Biga H-d'acer al carboni
Gruix de la brida: 9,3
Amplada de la brida: 153
Amplada web: 157
|
Acer estructural en forma de H- |
|
|
Longitud |
1000-15000 mm, segons els requisits del client |
|
Gruix de la brida |
9.3 |
|
Amplada de la brida |
153 |
|
Amplada web |
157 |
|
Gruix web |
6.6 |
|
Estàndard |
ASTM DIN GB JIS EN AISI |
|
Tolerància |
±1% |
|
Tractament superficial |
Galvanitzat, polit, pintura o segons els requisits del client |
|
Material d'acer |
A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50 |
|
Tècnica |
Laminat en calent/laminat en fred/soldat |
|
Termini de pagament |
Dipòsit del 30%+70% pagament final |
|
Condicions de preu |
EXW FOB CIF CFR |
|
Especificació del feix H |
|||||
|
mida |
w/m |
mida |
w/m |
mida |
w/m |
|
100*50*5*7 |
9.54 |
250*255*14*14 |
82.2 |
400*400*13*21 |
172 |
|
100*100*6*8 |
17.2 |
294*200*8*12 |
57.3 |
400*408*21*21 |
197 |
|
125*60*6*8 |
13.3 |
300*150*6.5*9 |
37.3 |
414*405*18*28 |
233 |
|
125*125*6.5*9 |
23.8 |
294*302*12*12 |
85 |
440*300*11*18 |
124 |
|
148*100*6*9 |
21.4 |
300*300*10*15 |
94.5 |
446*199*7*11 |
66.7 |
|
150*75*5*7 |
14.3 |
300*305*15*15 |
106 |
450*200*9*14 |
76.5 |
|
150*150*7*10 |
31.9 |
338*351*13*13 |
106 |
482*300*11*15 |
115 |
|
175*90*5*8 |
18.2 |
340*250*9*14 |
79.7 |
488*300*11*18 |
129 |
|
175*175*7.5*11 |
40.3 |
344*354*16*16 |
131 |
496*199*9*14 |
79.5 |
|
194*150*6*9 |
31.2 |
346*174*6*9 |
41.8 |
500*200*10*16 |
89.6 |
|
198*99*4.5*7 |
18.5 |
350*175*7*11 |
50 |
582*300*12*17 |
137 |
|
200*100*5.5*8 |
21.7 |
344*348*10*16 |
115 |
588*300*12*20 |
151 |
|
200*200*8*12 |
50.5 |
350*350*12*19 |
137 |
596*199*10*15 |
95.1 |
|
200*204*12*12 |
72.28 |
388*402*15*15 |
141 |
600*200*11*17 |
106 |
|
244*175*7*11 |
44.1 |
390*300*10*16 |
107 |
700*300*13*24 |
185 |
|
244*252*11*11 |
64.4 |
394*398*11*18 |
147 |
792*300*14*22 |
191 |
|
248*124*5*8 |
25.8 |
400*150*8*13 |
55.8 |
800*300*14*26 |
210 |
|
250*125*6*9 |
29.7 |
396*199*7*11 |
56.7 |
900*300*16*28 |
243 |
|
250*250*9*14 |
72.4 |
400*200*8*13 |
66 |
|
|
Normes
L'acer de bigues H-es fabrica i s'utilitza segons diversos estàndards internacionals per garantir la qualitat i la coherència. Alguns dels estàndards comuns inclouen:
- Institut Americà de Construcció d'Acer (AISC): aquesta norma proporciona especificacions per al disseny, la fabricació i la construcció d'acer estructural, incloses les bigues H-.
- Norma europea (EN 10025): especifica els graus d'acer al carboni i d'acer de baix-aliatge per a finalitats estructurals, inclòs l'acer de bigues H-.
- Estàndard industrial japonès (JIS G3192): defineix les dimensions, la forma, el pes i les desviacions permeses per a bigues en H-laminades en calent.
Graus d'acer
L'acer de bigues H-es produeix en diferents graus, cadascun amb propietats mecàniques diferents:
- ASTM A36: Un grau d' acer estructural comú als Estats Units amb un límit elàstic mínim de 250 MPa .
- ASTM A992: S'utilitza freqüentment a Amèrica del Nord per a acer estructural, amb un límit elàstic mínim de 345 MPa.
- S235JR/S275JR/S355JR: Qualitats europees especificades sota la norma EN 10025, amb límits de fluència mínims de 235 MPa, 275 MPa i 355 MPa, respectivament.
- SS400: Un grau d'acer estructural estàndard al Japó, amb un límit elàstic mínim de 245 MPa.
L'acer de bigues H-es produeix mitjançant una sèrie de processos de fabricació meticulosos que garanteixen la seva integritat estructural i el seu rendiment. Aquí teniu una visió general del procés de producció:
Fusió i fosa: El procés comença amb la fusió de la ferralla d'acer en un forn d'arc elèctric o un forn bàsic d'oxigen per produir acer fos. Aquest acer fos després es col·loca contínuament en palanxes o flors de mides adequades.
Rodant: Les palanxes o flors es tornen a escalfar i es passen per una sèrie de laminadors per formar el perfil en forma d'H-desitjat. Aquest procés implica laminació en calent, on l'acer es forma a altes temperatures
Calibre Rolling: en l'etapa de desbast, es realitza un laminat de calibre per obtenir la mateixa forma de secció transversal-que la dels rotlles. Després de produir una forma propera a H mitjançant laminació de calibre, el producte s'acaba amb un molí universal i un molí de vores.
Refrigeració i allisat: Post-laminació, les seccions d'acer en forma de H-es refreden i es redreuen per garantir la precisió dimensional i les propietats mecàniques.
Tall i Acabat: les seccions d'acer en forma d'H-es tallen a les longituds necessàries i se sotmeten a processos de tractament superficial com ara granallat o pintura.
Inspecció d'acer: l'acer de biga H-acabat se sotmet a una inspecció per determinar la mida, la forma i la precisió. Es fan ajustos o correccions si es detecten discrepàncies.
Tècniques avançades de fabricació: les tècniques de fabricació modernes, com ara el-disseny assistit per ordinador (CAD) i la soldadura automatitzada, garanteixen una major precisió i consistència en la producció de bigues H-.
Laminadors universals: En la producció moderna de laminació d'acer, les bigues H-s'enrotllen mitjançant laminadors universals on la banda de la biga H- s'enrotlla entre els rotlles horitzontals superior i inferior, i les brides estan formades pels rotlles verticals.
Formació-refrigerada per aigua: l'acer H- passa per un molí d'acabat per controlar l'amplada de la brida, i el blanc s'enrotlla repetidament diverses vegades, i finalment passa per un procés de conformació refrigerat per aigua-.
Aquests passos es combinen per produir bigues d'acer H- amb dimensions precises i propietats mecàniques superiors, cosa que el converteix en una opció preferida per a diverses aplicacions estructurals en construcció i enginyeria.
Etiquetes populars: biga d'acer al carboni h-, fabricants, proveïdors, fàbrica de bigues d'acer al carboni de la Xina
Un parell de
Biga H d'acer inoxidablePotser també t'agrada
Enviar la consulta















